效率拖不起，質(zhì)量誤不起：金現(xiàn)代LIMS破解汽車零部件檢測的五大難題
報(bào)告編制人員小張，又一次在深夜對著電腦忙碌。
手里是幾十個(gè)檢測項(xiàng)目的數(shù)據(jù)、照片，散落在不同科室的文件夾、甚至同事的U盤里。
明天就是交付節(jié)點(diǎn)，可原始記錄還沒收齊……
這不僅是小張的日常，更是許多汽車零部件企業(yè)檢測實(shí)驗(yàn)室的真實(shí)寫照。
在汽車行業(yè)嚴(yán)苛的質(zhì)量體系下，主機(jī)廠與零部件企業(yè)之間，本質(zhì)上是一種“質(zhì)量共生”關(guān)系。零部件企業(yè)不僅要按主機(jī)廠要求完成設(shè)計(jì)驗(yàn)證（DV）與過程驗(yàn)證（PV），更要面對：
?標(biāo)準(zhǔn)不一：不同主機(jī)廠有不同的檢測標(biāo)準(zhǔn)與模板。
?時(shí)間緊迫：驗(yàn)證周期被不斷壓縮。
?項(xiàng)目復(fù)雜：單個(gè)驗(yàn)證涉及數(shù)十個(gè)檢測項(xiàng)目，跨多個(gè)科室協(xié)作。
?資源緊張：高價(jià)設(shè)備需高效利用，高價(jià)值樣品需全程追蹤。
針對這一系列挑戰(zhàn)，金現(xiàn)代智慧實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)（LIMS）推出面向汽車零部件行業(yè)的解決方案，從五大核心痛點(diǎn)入手，旨在幫助企業(yè)重塑檢測流程、打通數(shù)據(jù)壁壘、優(yōu)化資源利用，全面提升質(zhì)量驗(yàn)證的效率和可靠性。
痛點(diǎn) 01 檢測項(xiàng)目分散各科室，素材收集像“拼圖”
· 解決方案
進(jìn)度透明化：系統(tǒng)實(shí)時(shí)展示各檢測任務(wù)進(jìn)度，誰在做、做到哪一清二楚。
ELN電子實(shí)驗(yàn)記錄本：檢測人員在線錄入數(shù)據(jù)、批量上傳照片與圖片，素材自動(dòng)結(jié)構(gòu)化歸檔。
一鍵生成報(bào)告：能系統(tǒng)自動(dòng)帶入的就自動(dòng)帶入，能選擇的不做填入。
痛點(diǎn) 02 報(bào)告動(dòng)輒上百頁，編制耗時(shí)又費(fèi)力
· 解決方案
檢測數(shù)據(jù)自動(dòng)采集：通過與檢測設(shè)備對接，系統(tǒng)可直接獲取設(shè)備的檢測數(shù)據(jù)并填入報(bào)告。
智能圖片處理：支持圖片自動(dòng)裁剪與版式適配，有效提升報(bào)告排版效率。
報(bào)告自動(dòng)生成：基于上述信息，系統(tǒng)按主機(jī)廠指定模板自動(dòng)完成報(bào)告內(nèi)容的填充與生成。
痛點(diǎn) 03 檢測大綱每次都要重做，拆分任務(wù)易出錯(cuò)
· 解決方案
快速生成委托單：選擇大綱即可自動(dòng)生成檢測任務(wù)，支持內(nèi)容調(diào)整。
任務(wù)自動(dòng)分發(fā)：系統(tǒng)按預(yù)設(shè)規(guī)則將任務(wù)分派至對應(yīng)科室與人員。
痛點(diǎn) 04 設(shè)備排程復(fù)雜，預(yù)排程全靠“猜”
· 解決方案
預(yù)排程模擬：導(dǎo)入測試大綱即可模擬排程，輸出預(yù)計(jì)完成時(shí)間。
可視化看板：實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，支持拖拽式插單與自動(dòng)順延。
痛點(diǎn) 05 樣品找不到、易拿錯(cuò)，追溯靠“記憶”
在DV/PV驗(yàn)證過程中，樣品多為手工或小批量制作且價(jià)值較高，需在多個(gè)業(yè)務(wù)部門之間依次流轉(zhuǎn)測試。若缺乏有效記錄手段，容易出現(xiàn)樣機(jī)位置不明、測試進(jìn)度難以跟蹤的情況。因此，有必要對樣機(jī)的全生命周期進(jìn)行系統(tǒng)化管控，以實(shí)現(xiàn)對其流轉(zhuǎn)過程的實(shí)時(shí)定位與狀態(tài)跟蹤。
· 解決方案
一物一碼：每個(gè)樣品貼附唯一條碼，通過掃碼完成出入庫與交接。
全流程追蹤：系統(tǒng)記錄樣品位置、狀態(tài)、檢測歷史，隨時(shí)可查。
防錯(cuò)機(jī)制：掃碼即顯示樣品信息，避免錯(cuò)拿誤用。
在汽車零部件行業(yè)，效率即競爭力，質(zhì)量是生命線。
金現(xiàn)代LIMS以數(shù)字化、結(jié)構(gòu)化與自動(dòng)化方式，幫助檢測人員擺脫繁瑣的溝通、資料整理與數(shù)據(jù)錄入工作，從而讓企業(yè)在高質(zhì)量交付的道路上走得更穩(wěn)、行得更遠(yuǎn)，目前已獲得長城汽車、金固股份、萬安科技、英搏爾、松原股份、勝華波汽車、精成電機(jī)等眾多企業(yè)的信賴。
